Español
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Z41H
ZJFV/OEM
La selección de materiales especiales y el diseño estructural que deben considerarse en el diseño de válvulas de acero para bajas temperaturas incluyen:
1. Selección de materiales: las válvulas de baja temperatura generalmente utilizan materiales con buen rendimiento a bajas temperaturas, como el acero inoxidable austenítico (como 304, 316L, 310S, etc.), que aún pueden mantener suficiente tenacidad y resistencia a bajas temperaturas. Para temperaturas más extremas, es posible que se requieran aceros de aleación especiales o aleaciones a base de níquel. Los materiales no metálicos como el PCTFE (polímero de trifluorocloroetileno) y el grafito flexible también se utilizan comúnmente como sellos para válvulas de baja temperatura porque pueden mantener un buen rendimiento a bajas temperaturas.
2. * * Estructura elevada de la cubierta de la válvula * *: Para proteger el empaque y el mecanismo de operación de las bajas temperaturas, la cubierta de las válvulas de baja temperatura generalmente está diseñada con una estructura de cuello largo para garantizar que la caja del empaque esté alejada del Medio de baja temperatura, evita la congelación y prolonga la vida útil.
3. Estructura de la bandeja de goteo: se instala una bandeja de goteo en la tapa de la válvula para reducir el impacto de los medios de baja temperatura en el vástago de la válvula y la empaquetadura, y evitar la corrosión de los pernos de la brida por las gotas de agua licuada.
4. * * Diseño del orificio de alivio de presión * *: Para evitar un aumento anormal de presión dentro de la válvula debido a la gasificación del medio, es necesario agregar un orificio de alivio de presión en la entrada de la válvula de baja temperatura para conectar la cámara y la entrada. tubería.
5. Estructura antiestática: Instale dispositivos conductores entre el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula, así como entre el vástago de la válvula y los componentes de apertura y cierre, para disipar la electricidad estática y evitar riesgos de seguridad.
6. * * Estructura ignífuga * *: La válvula de baja temperatura adopta múltiples sellos en el pasaje medio para evitar fugas internas causadas por la falla del asiento de la válvula de sello blando durante un incendio.
7. * *Estructura hacia arriba del sello invertido* *: Mueva el sello invertido hacia arriba para asegurarse de que funcione a temperatura ambiente y extienda su vida útil.
8. * *Tratamiento criogénico* *: Los materiales austeníticos requieren un tratamiento criogénico durante la producción para garantizar una transformación estructural interna suficiente y mejorar la confiabilidad de las válvulas en ambientes de baja temperatura.
9. * * Desengrase y desengrase * *: Para válvulas de baja temperatura que utilizan gas natural licuado (GNL), hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios, se requiere limpieza de desengrase y desengrase para garantizar la limpieza y seguridad de la válvula.
10. Diseño del cuerpo de la válvula y del vástago: el cuerpo de la válvula debe poder resistir la expansión y contracción causadas por los cambios de temperatura, mientras que el vástago debe recibir un tratamiento especial, como cromado, niquelado y fósforo o tratamiento de nitruración, para mejorar la dureza de la superficie. y evitar morder con el embalaje.
11. Diseño de la superficie de sellado: la superficie de sellado de las válvulas de baja temperatura generalmente está soldada con una aleación dura para mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento del sellado.
12. * *Juntas y rellenos* *: Elija materiales para juntas adecuados para ambientes de baja temperatura, como grafito flexible o PTFE. El diseño de la caja de empaque debe garantizar un buen rendimiento de sellado incluso a bajas temperaturas.
Estos diseños y opciones de materiales garantizan la confiabilidad y seguridad de las válvulas de baja temperatura en ambientes de temperatura extremadamente baja.
La selección de materiales especiales y el diseño estructural que deben considerarse en el diseño de válvulas de acero para bajas temperaturas incluyen:
1. Selección de materiales: las válvulas de baja temperatura generalmente utilizan materiales con buen rendimiento a bajas temperaturas, como el acero inoxidable austenítico (como 304, 316L, 310S, etc.), que aún pueden mantener suficiente tenacidad y resistencia a bajas temperaturas. Para temperaturas más extremas, es posible que se requieran aceros de aleación especiales o aleaciones a base de níquel. Los materiales no metálicos como el PCTFE (polímero de trifluorocloroetileno) y el grafito flexible también se utilizan comúnmente como sellos para válvulas de baja temperatura porque pueden mantener un buen rendimiento a bajas temperaturas.
2. * * Estructura elevada de la cubierta de la válvula * *: Para proteger el empaque y el mecanismo de operación de las bajas temperaturas, la cubierta de las válvulas de baja temperatura generalmente está diseñada con una estructura de cuello largo para garantizar que la caja del empaque esté alejada del Medio de baja temperatura, evita la congelación y prolonga la vida útil.
3. Estructura de la bandeja de goteo: se instala una bandeja de goteo en la tapa de la válvula para reducir el impacto de los medios de baja temperatura en el vástago de la válvula y la empaquetadura, y evitar la corrosión de los pernos de la brida por las gotas de agua licuada.
4. * * Diseño del orificio de alivio de presión * *: Para evitar un aumento anormal de presión dentro de la válvula debido a la gasificación del medio, es necesario agregar un orificio de alivio de presión en la entrada de la válvula de baja temperatura para conectar la cámara y la entrada. tubería.
5. Estructura antiestática: Instale dispositivos conductores entre el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula, así como entre el vástago de la válvula y los componentes de apertura y cierre, para disipar la electricidad estática y evitar riesgos de seguridad.
6. * * Estructura ignífuga * *: La válvula de baja temperatura adopta múltiples sellos en el pasaje medio para evitar fugas internas causadas por la falla del asiento de la válvula de sello blando durante un incendio.
7. * *Estructura hacia arriba del sello invertido* *: Mueva el sello invertido hacia arriba para asegurarse de que funcione a temperatura ambiente y extienda su vida útil.
8. * *Tratamiento criogénico* *: Los materiales austeníticos requieren un tratamiento criogénico durante la producción para garantizar una transformación estructural interna suficiente y mejorar la confiabilidad de las válvulas en ambientes de baja temperatura.
9. * * Desengrase y desengrase * *: Para válvulas de baja temperatura que utilizan gas natural licuado (GNL), hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios, se requiere limpieza de desengrase y desengrase para garantizar la limpieza y seguridad de la válvula.
10. Diseño del cuerpo de la válvula y del vástago: el cuerpo de la válvula debe poder resistir la expansión y contracción causadas por los cambios de temperatura, mientras que el vástago debe recibir un tratamiento especial, como cromado, niquelado y fósforo o tratamiento de nitruración, para mejorar la dureza de la superficie. y evitar morder con el embalaje.
11. Diseño de la superficie de sellado: la superficie de sellado de las válvulas de baja temperatura generalmente está soldada con una aleación dura para mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento del sellado.
12. * *Juntas y rellenos* *: Elija materiales para juntas adecuados para ambientes de baja temperatura, como grafito flexible o PTFE. El diseño de la caja de empaque debe garantizar un buen rendimiento de sellado incluso a bajas temperaturas.
Estos diseños y opciones de materiales garantizan la confiabilidad y seguridad de las válvulas de baja temperatura en ambientes de temperatura extremadamente baja.
